Агротехнические требования к посадке картофеля

Агротехнические требования к посадке картофеля

Клубни картофеля перед посадкой необходимо рассортировать на фракции массой 30. 50, 50. 80, 80. 100 г и высаживать каждую фракцию раздельно. Крупные клубни массой более 100 г режут пополам или применяют смен­ные ложечки для их посадки. Резаные клубни должны быть сухие. Ростки яровизированных клубней не должны превышать 20 мм. В посадочном материале примесей и поврежденных клубней должно быть не более 2 %. Всхожесть клубней должна быть не менее 98 %.

При посадке клубней допускается отклонение фактических значений от заданных: для нормы посадки 10 %, глубины заделки клубней +4 см, нормы внесения удобрений ±10%, ширины ос­новных междурядий ±4 см, ширины стыковых междурядий +5 см. При посадке средних клубней допускается не более 3 % пропусков.

6.2 Назначение, процесс работы и устройство картофелесажалки Л-201.

Навесная двухрядная картофелесажалка Л-201предназначена для посадки непророщенных клубней картофеля на хорошо обра­ботанных почвах. Сажалка состоит из бункера 1 (рисунок 13.1), двух конвейерно-ложечных высаживающих аппаратов 3, двух сошни­ков 8, заделывающих дисков 9, механизма привода 10 и навески. Бункер снабжен заслонкой 2 для регулирования толщины слоя клубней, поступающих в питающий ковш.

1 — бункер; 2 — заслонка; 3 — высаживающий ап­парат; 4— ложечки; 5— встряхиватель;

6— клубнепроводящий канал; 7—штанга; 8—сошник; 9—диск; 10— механизм привода

Рисунок 13.1 – Схема рабочего процесса картофелесажалки Л-201

Конвейерно-ложечный высаживающий аппарат составлен из бесконечной втулочно-роликовой цепи и закреплен­ных на ней в шахматном порядке ложечек 4. Восхо­дящая ветвь конвейера снаб­жена активным встряхивателем 5. Встряхиватель воз­действует головкой болта на ролики звеньев цепи, зас­тавляя ее колебаться вместе с опорной пластиной. Нис­ходящая ветвь конвейера движется в наклонном кана­ле 6, что предотвращает преждевременное выпаде­ние клубней из ложечек. Высаживающий аппарат приводится в движение от опорных колес посред­ством цепной передачи 10, снабженной сменными звездочками.

Р а б о ч и й п р о ц е с с. При движении сажалки клубни из бункера через открытое окно поступают в питающий ковш. Ло­жечки, перемещаясь через слой клубней, захватывают их и транс­портируют вверх. В зоне действия встряхивателя колебательные движения цепи конвейера сбрасывают лишние клубни, в ложеч­ках остается по одному клубню. В момент огибания цепью ниж­ней ведущей звездочки клубни отделяются от ложечек и падают в борозду, открытую сошником 8. Идущий следом диск 9 засыпает борозду рыхлой почвой и формирует над рядком высаженных клубней гребень.

6.3 Основные регулировки картофелесажалки Л-201

Ширину междурядья (62,5; 70 и 75см) из­меняют, переставляя сошники и высаживающие аппараты по бру­су рамы. Норму посадки регулируют, заменяя звездочки на валу контрпривода передачи 10. Сажалка может высаживать клубни с шагом 17. 37,5 см.

Глубину заделки клубней до 8 см изменяют, переставляя огра­ничительную чеку на нажимной штанге 7 сошника. Вместимость бункера 250 кг, ширина захвата при междурядье 70 см равна 1,4 м, рабочая скорость до 10 км/ч. Сажалку агрегатируют с тракторами Т-25, Т-40 и МТЗ-80.

Возможные неисправности и способы их устранения представлены в таблице 13.1.

Таблица 13.1 – Возможные неисправности и методы их устранения

Агротехнические требования к уборке картофеля

На полях, намеченных к комбайновой уборке, высота среза ботвы устанавливается 18–20 см, на полях, плани­руемых к уборке картофелекопателями, – 8–10 см. На посевах продовольственного картофеля ботва скашивается за 3–5 дней до уборки, на семеноводческих посевах – за 10–12 дней. Ботвоуборочные машины агрегатируются с тракторами класса 1,4. Цепные ботводробители можно на­вешивать также на тракторы класса 0,6. Перед уборкой раннего картофеля ботву не скашивают. В противном слу­чае в бункере комбайна вместе с клубнями окажется много корней и оставшейся части стеблей.

К качеству уборки картофеля предъявляют следующие агротехнические требования. Потери на уборке не должны превышать 3% от собранного картофеля. Количество по­врежденных клубней допускается не более 10%. Машины должны подкапывать клубненосный пласт на полную глу­бину и ширину залегания клубней. Ширина валка при раз­дельной уборке не должна превышать 90 см. При уборке картофелеуборочными комбайнами чистота клубней в таре должна быть не менее 90%.

При послеуборочной обработке картофеля чистота сред­ней (50–80 г) и крупной (более 80 г) фракций должна быть не менее 99%, а мелкой (30–50 г) – не менее 97%. В отходы идут клубни массой менее 30 г. В каждой фракции допускается не более 10% (по массе) клубней других фрак­ций.

Общее устройство и работа машин для уборки картофеля

А) Картофелекопатели

Копатели подкапывают грядки, отделяют клубни от почвы и частично от ботвы, укладывают их ровным слоем на по­верхность поля для последующего сбора вручную. Копате­ли имеют подкапывающие и сепарирующие рабочие орга­ны и по типу основного рабочего органа подразделяются на элеваторные, вибрационные (грохотные) и швыряльные. По количеству убираемых рядков копатели бывают одно- и двухрядные, по способу агрегатирования – навес­ные и полунавесные, по типу подкапывающих рабочих органов – с пассивными и активными лемехами.

Полунавесной копатель КСТ-1,4А предназначен для выкапывания картофеля с двух грядок, отделения клубней от почвы и укладывания их на поверхность поля для дальнейшей подборки вручную. Картофелекопатель рекомендуется использовать на всех видах почв при влажности до 27% и засоренности камнями размером не более 150 мм до 6 т/га. Агрегатируется с трак­торами класса 1,4.

Копатель КСТ-1,4А состоит (рис. 9.1.) из рамы, опира­ющейся в процессе работы на два пневматических 8 и одно металлическое 1 колеса и на навесное устройство трактора с помощью поперечины; активного секционного лемеха 3 самплитудой колебаний 10 мм и частотой 518 мин -1 ; основ­ного пруткового элеватора 4 с активным 6 и пассивным 7 встряхивателями, над которыми установлены пассивные ворошители 5;каскадного-пруткового элеватора 9 спас­сивным встряхивателем в виде эллиптической звездочки, сзади которого расположены сужающие щитки 10 срешет­чатой поверхностью.

Рис. 10.1. Технологическая схема картофелекопателя КСТ-1.4А:

1 – копирующее колесо; 2 – подвеска; 3 – лемех; 4 – элеватор; 5 – ворошитель; 6, 7 – активный и пассивный встряхиватели; 8 – ходовое колесо; 9 – каскадный элеватор; 10 – сужающий щиток

Подкапывающий рабочий орган копателя КСТ-1,4А со­стоит из поперечной трубы, по краям которой крепятся шатуны с проушинами, а спереди – площадки для уста­новки четырех плоских лемехов. Каждая грядка подкапы­вается парой лемехов, расположенных под определенным углом в продольно- и поперечно-вертикальной плоскостях. Откидные клапаны, установленные на лемехах, образуют решетку для просеивания почвы и предотвращают закли­нивание камней между лемехом и основным элеватором. Когда камень захватывается снизу прутками элеватора, клапаны поднимаются и камень подается на полотно элева­тора.

Подкапывающий рабочий орган проушинами шарнирно крепится к подвеске 2, а шатунами – к эксцентриково­му валу, на котором также установлены катки активных встряхивателей 6. Полотно основного элеватора состоит из двух втулочно-роликовых цепей, к которым с помощью болтовых со­единений прикреплены обрезиненные прутки, соединенные между собой в центральной части скобами. Каскадный элеватор установлен с перепадом по высо­те. Полотна обоих элеваторов опираются на звездочки ве­дущих валов и передние ролики, между которыми распо­ложены эллиптические звездочки. Скорость полотна основ­ного элеватора больше скорости движения копателя, что способствует растаскиванию пласта и интенсивной сепара­ции мелкой почвы. Крошение и измельчение почвенного пласта обеспечивается также в результате фрезерующего действия прутков при повороте полотна вокруг роликов со стороны лемеха.

Картофелекопатель КТН-2В предназначен для уборки картофеля на легких и средних почвах одновременно с двух рядков, посаженных с междурядьями 70 см, в агрегате с тракто­ром класса 1,4 (рис. 10.2.).

Рис.10.2. Картофелекопатель КТН-2В:

1 – рама; 2 – лемеха; 3 – основной элеватор; 4 – каскадный элеватор; 5 – опорное колесо; 6 – карданная передача; 7 – редуктор; 8 – сужающий щиток

Основные узлы копа­теля: рама 1 с замком автосцепки, два основных и один средний пассивных лемеха 2, основной 3 и каскад­ный 4 элеваторы, сужающие щитки 8 и механизмы приво­да. К основным лемехам прикреплены откидывающиеся клапаны. Основной элеватор состоит из двух узких полотен, разделенных стенкой. Полотна элеваторов состоят из прутков, соединенных между собой по краям двумя пара­ми звеньев с шагом 41,3 мм.

Во время работы картофелекопателя подрезанные ле­мехами 2 грядки с картофелем поступают на основной эле­ватор 3, на котором просеивается часть почвы. Оставшая­ся масса поступает на каскадный элеватор 4, который уст­роен и работает так же, как и основной. Для лучшего про­сеивания почвы верхние ветви обоих элеваторов встряхи­ваются эллиптическими звездочками. С каскадного элева­тора масса поступает на сужающие щитки, а затем – на поле.

Глубину хода лемехов регулируют верхней тягой на­весной системы трактора. С укорачиванием тяги глубина подкапывания увеличивается, с удлинением – уменьшает­ся. Излишнее заглубление лемехов увеличивает тяговое сопротивление картофелекопателя, больше почвы сгруживается на лемехах и больше клубней засыпается. В резуль­тате недостаточного заглубления лемехов часть клубней подрезается или остается в почве.

При работе на легко сепарируемых почвах под верхние ветви элеваторов устанавливают круглые звездочки (верхние ветви движут­ся без встряхивания), на тяжелых почвах – эллиптические звездочки.

Полунавесной однорядный картофелекопатель Л-651 (рис. 10.3.) предназначен для выкапывания картофеля, частичного от­деления клубней от почвы и укладывания их на поверх­ность поля для дальнейшей подборки на легких и средних почвах. Необходимые условия для работы Л-651: влажность почвы не более 27%, твердость до 2 Н/см 2 , степень засоре­ния камнями до 8–9 т/га. Машина агрегатируется с трак­торами класса 0,6.

Картофелекопатель Л-651 состоит (рис. 10.3.) из рамы 2, опирающейся на два ходовых 1 колеса, лемехов, верти­кальных дисков, двух элеваторов, копирующего катка 4 и привода 5. Лемеха секционные, плоские, без привода. Пра­вая и левая секции установлены с зазором между собой и под углом друг к другу. Вертикальные пассивные диски 3, установленные по обеим сторонам лемехов, предназначе­ны для ограничения поступления почвенной массы и пре­дохранения от потерь с лемехов. Диски также выполняют функцию защиты боковин копателя от зависания ботвы, крупной растительности, перерезая их размещенными по поверхности зубцами. Элеваторы картофелекопателя прут­ковые со стальными дорожками и приводом от звездочек ведущего вала.

Технологический процесс картофелекопателя аналоги­чен рассмотренным ранее. Подрезанный лемехами пласт поступает на основной элеватор машины. При переходе на элеватор пласт крошится за счет разности поступательной скорости трактора и скорости полотна элеватора. На основном элеваторе часть поступившей почвы просеивается через промежутки между прутками. Рабочая ветвь основ­ного элеватора вертикально встряхивается встряхивателями эллиптической формы.

Рис. 10.3. Полунавесной картофелекопатель Л-651:

1 – ходовое колесо; 2 – рама; 3 – диск; 4 – копирующий каток; 5 –привод

Непросеявшаяся масса почвы с клубнями картофеля и ботвой с основного элеватора с пе­репадом поступает на каскадный элеватор, который допол­нительно просеивает почву. Оставшиеся комки почвы, клуб­ни картофеля и ботва выбрасываются на суживающую гре­бенку и затем падают на поверхность поля по следу маши­ны, смещаясь к правой его стороне.

Роторный картофелекопатель швыряльного типа КТН-1Б (рис. 10.4.) позволяет вести уборку на переувлажненных полях. Он состоит из рамы 4, подкапывающего лемеха 2, ротора 8, опорно-регулировочного колеса 3 и механизма привода.

В процессе работы копатель подкапывает лемехом один рядок и подает клубненосный пласт к вращаю­щемуся ротору с пружинными пальцами. Пальцы ротора размельчают пласт и отбрасывают почву с клубнями на по­верхность поля. На участке полета клубни отбрасыва­ются несколько дальше почвы, за счет чего и происходит основная их сепарация. Однако до 25% клубней могут оказаться засыпанными почвой.

Рис. 10.4. Картофелекопатель КТН-1Б:

1 – редуктор; 2 – лемех; 3 – опорное колесо; 4 – рама; 5 – предохранительный механизм; 6 – карданная передача; 7 – кожух; 8 – ротор

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Студент – человек, постоянно откладывающий неизбежность. 11171 – | 7528 – или читать все.

Посадка картофеля

Агротехнические требования к посадке картофеля и вспомогательной технике. Предварительный выбор рациональных марок тракторов и потребности в них. Поддержание работоспособности и надежности функционирования основного звена техники, ее техобслуживание.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Эксплуатационное обеспечение производственного процесса

Раздел 1. Характеристика производственного процесса и условий его выполнения

1.1 Назначение и роль производственного процесса

Важнейшим резервом увеличения производства растениеводческой продукций является повышение эффективности использования технических средств, обеспечивающих выполнения технологических процессов в растениеводстве. Это важно при взаимосвязанном системном решение задачи: снижение потери урожайности, и обеспечения его качества; полноценном использовании возможностей технических средств, оптимальных для условий их применения; оптимизации методов технического, технологического и организационного обеспечения выполнения процессов.

Управления производственным процессом осуществляется организатором производства. Именно он решает вопрос выбора агротехнологических параметров, рационального размещения трудовых, энергетических и технологических ресурсов, о распределении денежных средств. При поиске решении надо избежать возможной ошибки – перерасхода средств, свести к минимуму ошибок при поиске комплексного оптимально решения.

Основную роль в эксплуатационном обеспечении технологических процессов играют технологические комплексы, которые могут быть созданы на базе одного или нескольких типов трактор для возделывания сельскохозяйственных культур, выполнения взаимосвязанных операций технологического цикла и др. Эффективность использования технологических комплексов во многом зависит от способа организации выполнения работ, соответственно параметром и режимов работы агрегатов, звеньев и обслуживающих подсистем условиям их функционирования.

1.2 Технологии и машины для выполнения процесса

Агрегаты на посадке картофеля комплектуют в зависимости от выбранного способа уборки. Основной операцией является посадка картофеля картофелесажалкой СКМГ-6 агрегатируемой с трактором 3 класса ДТ-75М. В процессе транспортировки картофеля при движении по грунтовым дорогам является автомобиль ГАЗ-САЗ-3502.

1.3 Агротехнические требования к основной операций. Указания по контролю качества работы, охраны труда и природы

Допустимый диапазон скоростей движения агрегатов при посадке картофеля – 5…9 км/ч.

Для посадки используют здоровые,целые клубни массой 50-80 граммов, у проросших клубней ростки должны быть не длиннее 1.5 см. Отклонение густоты посадки допускается не более 5%.

Посадка картофеля должна быть равномерной по всей площади и в рядках. Среднее отклонение равномерности допускается не более 10%. Рядки должны быть прямолинейными, а ширина междурядий – соответствовать принятой. Отклонение допускается: для основных междурядий не более ±2 см, для стыковых – не более ±5 см.

Все клубни должны быть заделаны на одинаковую глубину. Отклонение допускается не более ±2 см. Незаделанных клубней на поверхности поля не должно быть.

Огрехи на стыках, краях поля, поворотных полосах, а также в результате забивания сошников и ложечек не допускается.

При посадке картофеля пророщенными клубнями для получения ранней продукции общий процент обламывания и повреждения ростков не должен превышать 25% от их общего количества на клубнях.

Выполнение этих требований зависит от качества подготовки почвы и посадочного материала, правильной регулировки посадочных машин, от умения тракториста и машиниста картофелесажалки.

1.3.1 Указания по контролю качества работы

Густота посадки у сажалок регулируется скоростью скоростью движения агрегата и установкой сменных звёздочек редуктора ( для увеличения густоты посадки устанавливают сменную звёздочку с большим количеством зубьев или уменьшают скорость движения агрегата).

Глубину посадки регулируют изменением положения копирующих и опорных колёс. Подобрав и установив соответствующие сменные звёздочки, в бункер сажалки засыпают семенные клубни и проводят пробный посев на заданном режиме.

При гребневой посадке для нарезки гребней используют культиваторы КОН-2,8ПМ и КРГ-4,2Г. Оценка качества нарезки гребней производится в соответствии с табл. 1.

Таблица 1. Показатели для оценки качества нарезки гребней

Посадка картофеля с помощью агрегатов: методы и способы

В зависимости от типа почвы или климатических условий применяют гладкую или гребневую посадку. В районах, где мало тепла и избыток влаги, а также на пойменных землях применяют гребневую и полугребневую посадку; в районах с недостаточным увлажнением, но с большим количеством тепла — гладкую. Наиболее распространенный способ посадки — рядовой с междурядьями 0,7 м, а в условиях избыточного увлажнения с междурядьями 0,9 м. Расстояние между клубнями в ряду составляет 0,25…0,35 м. Картофель сажают на глубину 0,08…0,1 м на легких и 0,06…0,08 м на тяжелых почвах.

Агротехнические требования

Посадку картофеля начинают при температуре почвы 6…8°С на глубине 0,1 м. Отклонение глубины посадки допускается ±0,02 м; ширины междурядий — ±0,02 м основных и ±0,1 м стыковых. Повреждение ростков картофеля рабочими органами сажалки не должно превышать 17% общего числа ростков на клубне. Отклонение от заданной нормы посадки клубней и внесения удобрений допускается не более 10%. Прослойка почвы между клубнями и минеральными удобрениями должна быть 0,02…0,03 м. Огрехи и незасеянные поворотные полосы не допускаются.

Подготовка поля и организация работы посадочного агрегата

Для посадки применяют картофелесажалки СН4Б и САЯ4 в агрегате с тракторами типа МТЗ, СКМ-6 — в агрегате с МТЗ-80, а КСМ-6 —с тракторами ДТ-75МВ и Т-150. Подготовка агрегата заключается в расстановке опорных колес и сошников в соответствии с шириной междурядий, установке нормы и глубины посадки клубней, нормы внесения удобрений и установке маркеров. Окончательно регулировки проверяют при контрольном заезде.

Способ движения агрегата при посадке картофеля — только челночный. Для этого поле разбивают на загоны, отбивают поворотные полосы, равные тройной ширине захвата сажалки, провешивают линии первого прохода агрегата.

Для улучшения доставки к сажалкам посадочного материала и минеральных удобрений применяют групповой метод работы. На одном поле работают как минимум два агрегата. Они начинают движение от середины поля к краям. Первый агрегат делает первый проход с опущенным левым и правым маркерами по провешенной линии, прокладывая два маркерных следа, по одному из которых ведут второй агрегат. В начале второго и третьего проходов уточняют стыковые междурядья.

Скорость движения агрегата подбирают, исходя из густоты посадки и числа клубней на 1 га. Во время посадки с приводом рабочих органов сажалки от независимого ВОМ трактора не допускают маневрирования скоростями, так как это нарушает установленную густоту посадки.

Контроль качества работы

Качество посадки картофеля оценивают по трем основным показателям: норме высадки, глубине посадки и ширине стыковых междурядий. Норму высадки (густоту посадки) определяют не менее двух раз за смену. Для этого проезжают 20…25 м с поднятыми заделывающими дисками или боронами, затем на длине 14,3 м подсчитывают среднее число высаженных клубней, приходящееся на один рядок, и умножают на 1000. Это и будет показатель густоты посадки на 1 га при ширине междурядья 0,7 м.

Глубину посадки клубней всеми сошниками проверяют 2 раза в смену на двух проходах агрегата. Для этого вдоль рядка кладут рейку длиной 1,5 м, откапывают клубни и замеряют расстояние от верхней части клубня до нижней кромки рейки.

Ширину стыковых междурядий определяют с помощью линейки или рулетки, измеряя их по концам и в середине загона. Всего делают не менее 20 замеров.